نحوه روانکاری زنجیر کانوایر

یکی از المان‌های بسیار مهم در کانوایر، زنجیر بوده که عملکرد صحیح آن، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار می‌باشد؛ روغن کاری زنجیر کانوایر (نوار نقاله)، تأثیر زیادی بر عملکرد صحیح آن دارد. هر مدل از سیستم‌های نقاله از مجموعه‌ای از پین‌ها، پیوندها و یاتاقان‌هایی تشکیل شده‌اند که در حال حرکت به صورت عرضی هستند؛ این مسیر با استفاده از موتورهای الکتریکی حرکت کرده و برای حرکت مداوم و بدون مشکل، نیاز به روانکاری دارند؛ استفاده از روغن مناسب برای روانکاری زنجیر کانوایر می‌تواند بین ۱۰ تا ۲۰ سال به افزایش عمر سیستم‌های نوار نقاله کمک کند.

 

مزایا روانکاری زنجیر کانوایر

• افزایش ایمنی کارگران
• به حداقل رسیدن خرابی‌های نوار نقاله
• به حداکثر رسیدن عمر نوار نقاله
• کاهش خطر آلودگی محصول
• کاهش زمان کار در مقایسه با روغن کاری دستی
• کاهش مصرف انرژی

 

بهترین روش‌های روانکاری زنجیر کانوایر

روش‌های مختلفی برای روانکاری زنجیر کانوایر در سیستم‌های نوار نقاله وجود دارند که از جمله شناخته شده‌ترین روش‌ها برای روغن کاری زنجیرها  در نوار نقاله می‌توان به ۴ روش اصلی روغن کاری دستی، حمام روغن، روانکاری زنجیر کانوایر با استفاده از قطره چکان، استفاده از جریان روغن و دیسک و دیسک اسلینگر اشاره کرد.

در کلیه روش‌های نام برده شده، لبه‌های بالایی صفحه پیوند و دهانه پایین زنجیره، باید برای روانکاری در اولویت قرار بگیرند؛ روش‌هایی که برای شما نام بردیم، بسیار موثر می‌باشند، چرا که به هنگام انجام روغن کاری، نیروی جاذبه به جریان روغن در ناحیه مهم یاتاقان کمک کرده و به همین دلیل، زنجیر کانوایر به خوبی روغن کاری خواهد شد.

در ادامه ما به معرفی کامل ۴ روش اصلی برای روانکاری زنجیر در سیستم‌های نوار نقاله خواهیم پرداخت:

• روغن کاری دستی: این روش یکی از رایج‌ترین و موثرترین روش‌ها برای روانکاری زنجیر کانوایر به شمار می‌رود که در آن، از یک برس یا اسپات برای روغن کاری استفاده می‌شود؛ توصیه می‌شود که هر ۸ ساعت یکبار، به روغن کاری دستی نوار نقاله بپردازید. به هنگام استفاده از این روش، کامل مراقب و مطمئن باشید که هیچگونه تغییر رنگی در اجزا زنجیر کانوایر به وجود نیامده باشد.
• روانکاری قطره‌ای: روش دیگر روغن کاری این سیستم‌ها، روانکاری قطره‌ای می‌باشد؛ در این روش، روغن مناسب را در بین لبه‌های نوار کناری و صفحات پیوند به صورت قطره‌‌ای می‌ریزند. فرنکانس روانکاری باید برای جلوگیری از به وجود آمدن زنگ زدگی در بخش‌های جدا نشدنی سیستم، در حد کافی باشد.
• حمام روغن: روش دیگر، استفاده از حمام روغن می‌باشد؛ در روش حمام روغن، تنها از حرکات زنجیر برای روغن کاری استفاده می‌شود و به همین دلیل، شما از هرگونه تلاشی برای روانکاری معاف خواهید شد؛ ولی با این وجود، در صورتی که سطح روغن از حد مجاز تجاوز کند، خطرات خاصی برای زنجیر کانوایر به وجود خواهد آمد.
• روغن کاری جریان روغن (استریم): آخرین روش برای روانکاری زنجیر کانوایر، روغن کاری جریان روغن می‌باشد؛ در این روش، از یک پمپ یا یک نازل استفاده می‌شود تا روغن به صورت مساوی به کلیه کانال‌های زیرین زنجیر، فرستاده شود و در نهایت، روغن روی مخزن جمع شده و به پمپ باز خواهد گشت. در این روش، جهت حفظ دمای روغن از یک خنک کننده روغن استفاده می‌شود تا خاصیت ویسکوزیته روغن تغییر نکند.

 

روانکار مناسب زنجیر کانوایر

برای روانکاری زنجیر کانوایر باید از روغنی استفاده کنید که با کاربرد و تسمه نقاله شما، در تناسب باشد؛ به عنوان مثال، برای روغن کاری ماشین آلات صنعتی مانند تسمه نقاله، از روغن‌هایی استفاده می‌شود که دارای ویسکوزیته خاصی بوده و شناخته آن‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار می‌باشد.

به محاسبه مقاومت مایع در برابر جریان روی سطح، ویسکوزیته گفته می‌شود که هنگام استفاده برای روانکاری نوار نقاله، یک ویژگی بسیار مهم به شمار می‌رود. این ویسکوزیته است که مشخص می‌کند روغن مدنظر شما برای روغن کاری تسمه نقاله سیستم شما، مناسب می‌باشد یا خیر.

هرچقدر که روغن نازک‌تر باشد، کیفیت نفوذپذیری آن، بیشتر خواهد بود و به راحتی جریان پیدا خواهد کرد؛ از طرفی دیگر، روغن‌های غلیظی مانند روغن دنده، ویسکوزیته بالاتری دارند؛ سیستم‌های مختلفی برای درجه‌بندی ویسکوزیته روغن وجود دارند که شما می‌توانید از آن‌ها استفاده مناسب را ببرید.

روغن‌های روانکاری زنجیر کانوایر و دیگر ماشین آلات صنعتی، دارای طبقه‌بندی خاصی هستند که از سیستم درجه‌بندی ISO برای طبقه‌بندی آن‌ها استفاده می‌کنند؛ هر چقدر که میزان ISO بیشتر باشد، ویسکوزیته روغن نیز بالاتر می‌باشد.

نکته: خاصیت ویسکوزیته موجود در روغن تحت تأثیر دما می‌باشد؛ منظور این است که با افزایش دما، ویسکوزیته روغن کاهش و با کاهش دما، ویسکوزیته روغن افزایش خواهد یافت؛ بنابر این، به هنگام انتخاب روغن مناسب برای روانکاری زنجیر کانوایر باید به دمای محیط اطراف خود، توجه داشته باشید؛ روغن مناسب باید به حدای ضخیم باشد که بتواند از اجزا فلزی سیستم نقاله، محافظت کند.

نتیجه گیری

روانکاری زنجیر کانوایر از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشد، چرا که باعث عملکرد بهتر سیستم نقاله شده و طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد؛ از طرفی، باعث امنیت بیشتر و کاهش مصرف انرژی خواهد شد. ولی روغن کاری زنجیر کانوایر نیاز به انتخاب روغنی با ویسکوزیته مناسب دارد؛ اگر روغن مناسبی انتخاب نشود، عملکرد مطلوبی پس از روانکاری زنجیر نوار نقاله در پی نخواهد داشت.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت کابین رنگ و خرید کانوایر می‌توانید توسط شماره‌های زیر با مجموعه تهران پوشش تماس حاصل نمایید.

شماره همراه مدیریت: ۰۹۱۲۳۰۲۶۶۳۹

تلفن کارگاه: ۰۲۱۶۵۴۱۵۶۳۰

تلفکس دفتر: ۰۲۱۶۵۴۱۵۶۳۴